Suszarka trzybębnowa

Zalety produktu

Teleskopowe suszarki trójbębnowy są stosowane przede wszystkim do suszenia materiałów ziarnistych w określonym zakresie wilgotności i wielkości cząstek. Należą do nich: piasek żółty stosowany w przemyśle zapraw suchych, różne masy formierskie stosowane w odlewnictwie, żużel wielkopiecowy stosowany w materiałach budowlanych i przemyśle cementowym, glina drobnoziarnista oraz materiały drobnocząsteczkowe stosowane w przemyśle chemicznym, stabilne chemicznie i odporne na wysokie temperatury i pyły. W zależności od wymagań końcowych dotyczących wilgoci w różnych gałęziach przemysłu, zawartość wilgoci w suszonych materiałach można zmniejszyć do poziomu poniżej 1-0,5%.

Materiały wchodzące do suszarki nie powinny przylegać do ścianek bębna ani do płyty podnośnika. Temperatura gazu wymieniającego ciepło na wejściu do suszarki nie powinna przekraczać 750°C. Jeśli wymagane jest suszenie w wysokiej temperaturze, bęben wewnętrzny i płyta podnosząca na wejściu suszarki mogą być wykonane ze stali żaroodpornej.

Teleskopowe suszarki trzybębnowe charakteryzują się zwartą konstrukcją i niewielką powierzchnią, zajmują tylko połowę przestrzeni w porównaniu z suszarką jednobębnową o tej samej wydajności. Oferują także niezawodność działania, niskie zużycie energii i wysoką sprawność cieplną. Oferują doskonałe rezultaty suszenia, można je łatwo zautomatyzować i wymagają minimalnej interwencji operatora.

Zasada działania
Proces suszenia w suszarce teleskopowej trójbębnowej przebiega następująco: materiał przeznaczony do suszenia podawany jest do bębna wewnętrznego suszarki po stronie załadowczej. Materiał wchodzi do bębna wewnętrznego przez spiralną płytę prowadzącą wewnątrz bębna, która jest wyposażona w liczne spiralne płyty podnoszące. Gdy bęben się obraca, materiał jest w sposób ciągły podnoszony i przesuwany wzdłużnie za pomocą płyt podnoszących. Po dotarciu do lewego końca bębna wewnętrznego materiał pod własnym ciężarem wpada do bębna środkowego. Przechodząc przez płyty prowadzące, obrót bębna wpycha materiał z powrotem do bębna środkowego. Płyty podnoszące w środkowym bębnie przesuwają materiał w prawo, aż dotrze do prawego końca środkowego bębna, gdzie opada on pod własnym ciężarem do bębna zewnętrznego. Podobnie, spiralne płyty podnoszące w bębnie zewnętrznym odchylają materiał i przesuwają go w lewo, aż dotrze do lewego końca bębna zewnętrznego. Następnie płyty prowadzące zrzucają materiał do bębna wyładowczego. Trzy koncentryczne bębny (1, 2 i 3) korpusu suszarki są wyposażone w zakrzywione, spiralne płyty podnoszące o różnej liczbie i kącie. Płyty prowadzące znajdują się na końcach każdego bębna. Główny korpus teleskopowej suszarki trójbębnowej napędzany jest przez dwa silniki redukcyjne 6, z których każdy napędza dwie rolki napędowe 5 na każdym końcu, powodując obrót paska 4 wokół jego środka. Kiedy mokry materiał jest podawany do wlotu bębna wewnętrznego 3 poprzez podajnik (rurę wlotową), jest on szybko popychany w kierunku spiralnej płyty podnoszącej przez spiralną płytę prowadzącą. Gdy bęben się obraca, materiał jest unoszony przez spiralną płytę podnoszącą znajdującą się wewnątrz bębna, stale przewracając się, rozpraszając i przemieszczając się wzdłużnie w kierunku końca wyładowczego. Jednocześnie gorące powietrze z gorącego wielkiego pieca napływa kolejno do bębna wewnętrznego 3, bębna środkowego 2 i bębna zewnętrznego 1, ulegając kolejno intensywnej wymianie ciepła z materiałem. Ponieważ metalowa płyta stalowa przewodzi ciepło szybciej niż suszony materiał, płyta stalowa i płyta podnosząca nagrzewają się w pierwszej kolejności. Ciepło to jest następnie przekazywane do materiału poprzez przewodzenie i promieniowanie. Temperatura nagrzanego materiału wzrasta. Gdy temperatura osiągnie punkt, w którym odparowuje woda, para wodna oddziela się od materiału i wraz z dymem przechodzi przez odpylacz i jest odprowadzana do atmosfery, uzyskując w ten sposób pożądany efekt suszenia.

Dane techniczne