Synergiczna wydajność urządzeń do odsiarczania i denitryfikacji cementu, przezwyciężanie kluczowych problemów w oczyszczaniu gazów spalinowych

W procesie produkcji cementu, kontrola emisji dwutlenku siarki i tlenków azotu w gazach spalinowych z pieca obrotowego jest podstawową trudnością w oczyszczaniu środowiska. W ostatnich latach specjalne urządzenia do odsiarczania i odazotowania cementu umożliwiły skoordynowane i wydajne oczyszczanie gazów spalinowych poprzez integrację technologii. „Zintegrowany sprzęt do kombinowanego odsiarczania na sucho SNCR SCR” opracowany przez przedsiębiorstwa krajowe optymalizuje aktywny zakres temperatur katalizatora i proces wtryskiwania odsiarczacza zgodnie z charakterystyką złożonego składu gazów spalinowych i dużych wahań temperatury w piecu cementowym, realizując synchroniczną i wydajną obróbkę odsiarczania i odazotowania.​

Po zastosowaniu tego urządzenia w cementowni skuteczność usuwania dwutlenku siarki osiągnęła ponad 95%, a skuteczność usuwania tlenków azotu utrzymywała się na stałym poziomie powyżej 85%. Co więcej, nie wytwarza wtórnych zanieczyszczeń, takich jak ścieki i pozostałości odpadów, a powierzchnia podłogi urządzenia jest zmniejszona o 40% w porównaniu z tradycyjnym oddzielnym sprzętem. Jednocześnie urządzenie może wykorzystywać ciepło odpadowe z produkcji cementu do ogrzewania pomocniczego, zmniejszając zużycie energii operacyjnej, a koszt oczyszczania gazów spalinowych na tonę cementu zmniejsza się o 1,2 juana. Wraz z wprowadzeniem w wielu miejscach polityki dotacji na rzecz ochrony środowiska dla przemysłu cementowego w celu promowania przedsiębiorstw w celu przyspieszenia modernizacji urządzeń do odsiarczania i odazotowania, oczekuje się, że skala rynku krajowego sprzętu do odsiarczania i odazotowania cementu przekroczy 5 miliardów juanów do 2025 roku. Koordynacja technologii i optymalizacja kosztów stały się głównymi trendami w rozwoju branży.