Klasyfikator proszków z trzema separacjami T-SEPAX

Zalety produktu

W porównaniu do tradycyjnych separatorów proszków, wysokowydajny, trójseparacyjny separator proszków T-Sepax oferuje następujące istotne zalety:

1. Wysokowydajny, trójstopniowy separator proszków T-Sepax wykorzystuje dwustopniową separację i trójstopniową dyspersję, oddzielając materiały na trzy kategorie: proszek gruboziarnisty (d > 150 μm), proszek średniogruby (60 μm < d < 150 μm) i proszek drobny. Główna strefa separacji wstępnie oddziela grube cząstki od zmieszanego proszku i gromadzi je w stożku grubego proszku. Wtórna strefa separacji jest precyzyjną strefą klasyfikacji, uzupełniającą klasyfikację w obszarze pierścieniowym utworzonym przez łopatki kierujące i pionowy wirnik klatkowy. Ta wstępna separacja grubych cząstek eliminuje zakłócenia ze strony grubych cząstek, co skutkuje wysoką dokładnością klasyfikacji i skutecznością separacji przekraczającą 85%.
2. W porównaniu do separatorów proszków odśrodkowych, cyklonowych i rotorowych o podobnej wielkości, wysokowydajny separator proszków z trzema separacjami T-Sepax oferuje znacznie wyższą przepustowość, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do produkcji na dużą skalę. Jego racjonalna struktura pozwala na duże różnice w objętości powietrza separującego, wydajności i szybkości podawania bez wpływu na skuteczność separacji, co skutkuje bardzo stabilną wydajnością klasyfikacji.
3. Zasada klasyfikacji jest doskonała. Łącząc wiele zasad doboru proszku i wykorzystując analizę aerodynamiczną, zoptymalizowano cały projekt pola przepływu, znacznie zmniejszając opór sprzętu, poprawiając efektywność doboru proszku i znacznie zmniejszając zużycie energii. Wirnik klasyfikatora wyposażony jest w opatentowany prostownik wiroprądowy. Przepływ powietrza w wirniku unosi się względem wirnika, a nie obraca się, co skutkuje równomiernym i stabilnym polem przepływu na powierzchni pierścienia klasyfikującego: względny błąd przepływu powietrza w dowolnym punkcie jest mniejszy niż 5%. Gdy strumień powietrza dostanie się do wirnika, jego pęd zmniejsza siłę wywieraną na wirnik, oszczędzając moc napędu i zmniejszając zużycie.
4. W klasyfikatorze zastosowano bezstopniową regulację prędkości. Regulacja dokładności jest wygodna, czuła, niezawodna i ma szeroki zakres regulacji.
5. Przeprojektowano wymiary przestrzenne stref klasyfikacji i podnoszenia. Wysokowydajny klasyfikator z trzema separacjami T-Sepax ma zwartą konstrukcję i nadaje się do systemów mielenia w obiegu zamkniętym składających się z dowolnego sprzętu mielącego. Nadaje się do konwersji młynów o przepływie otwartym, młynów jedno- i dwuobwodowych, a szczególnie nadaje się do systemów mielenia półfinalnego i końcowego z prasami walcowymi. 6. Części klasyfikatora o wysokiej ścieralności, takie jak płyta rozprowadzająca, cyklon, róg ślimakowy, kierownice powietrza i wirnik, są wykonane z materiałów odpornych na zużycie lub poddane obróbce technologią przeciwzużyciową, co zapewnia wyjątkowo niskie wskaźniki zużycia. Komora klasyfikatora wyłożona jest nową płytą manganową, skutecznie wydłużającą jej żywotność.
6. Uszczelnienie dolnego łożyska wału głównego wykorzystuje nową konstrukcję, skutecznie rozwiązując dwa główne problemy: wnikanie kurzu i wyciek oleju smarowego, znacznie wydłużając w ten sposób żywotność dolnego łożyska.
7. Podstawa klasyfikatora wykorzystuje zasady mechanicznej redukcji drgań, aby zapewnić, że częstotliwość rezonansowa między klasyfikatorem a fundamentem nie będzie zbliżona do częstotliwości naturalnej klasyfikatora, eliminując w ten sposób rezonans i zasadniczo rozwiązując problem wibracji klasyfikatora, który od dawna nękał producentów.
8. Wszystkie rury proszkowe grube, średnie i drobne wykorzystują podwójnie blokujące się zawory powietrza, co znacznie zmniejsza wycieki powietrza z systemu i przezwycięża wysoką emisję pyłu związaną z konwencjonalnymi klasyfikatorami.

Zasada działania

Podczas pracy silnik o regulowanej prędkości obrotowej napędza pionowy wał napędowy poprzez mechanizm przekładniowy. Materiał wchodzi do klasyfikatora przez otwór zasilający znajdujący się w górnej części klasyfikatora. Następnie przepływa przez rurkę umieszczoną pomiędzy górnym i dolnym stożkiem stożka zbierającego średnio gruby proszek i opada na tacę rozsiewającą. Taca rozrzucająca obraca się wraz z pionowym wałem napędowym, równomiernie rozprowadzając materiał dzięki sile odśrodkowej. Rozproszony materiał poddawany jest następnie przepływowi powietrza z dużą prędkością z zewnętrznego wentylatora, który wchodzi do klasyfikatora przez wlot powietrza. Grube i ciężkie cząstki materiału są wyrzucane w kierunku wewnętrznych ścianek klasyfikatora pod wpływem siły odśrodkowej. Po uderzeniu w materiał tracą energię kinetyczną i zsuwają się po ścianie, lądując w stożku zbierającym gruboziarnisty proszek. Pozostałe cząstki są wychwytywane przez wirujący, wznoszący się strumień powietrza. Przechodząc przez obszar aktywny dużych ostrzy, uderzają w nie, wyrzucając część grubych cząstek na wewnętrzne ścianki klasyfikatora. Po uderzeniu w ściany tracą energię kinetyczną i zsuwają się po ścianie, lądując w stożku zbierającym gruboziarnisty proszek.

Po przejściu przez duże łopatki średnio-gruby i drobny proszek w dalszym ciągu unosi się, napędzany wznoszącym się przepływem powietrza, przez pionowe łopatki kierujące do drugiego klasyfikatora. Obracający się wirnik klatkowy tworzy w zapylonym strumieniu powietrza mocny i stabilny płaski wir, który odśrodkowo wyrzuca średnio gruby proszek w kierunku pionowych łopatek prowadzących, gdzie traci on energię kinetyczną i wpada do stożka zbierającego średnio gruby proszek, zanim zostanie wyrzucony przez rurę średnio grubego proszku. Drobny proszek spełniający wymagania przechodzi przez rotor klatkowy i dostaje się do jego wnętrza, a następnie krążące powietrze trafia do niskooporowego cyklonu, skąd przedostaje się do stożka zbierającego drobny proszek i staje się gotowym produktem.

Dane techniczne