Klasyfikator sztucznego piasku i żwiru

Zalety produktu

1. Stabilna zasada sortowania: produkt posiada wiele systemów sortowania. Pole przepływu materiału jest optymalizowane za pomocą analizy aerodynamicznej opartej na charakterystyce piasku i żwiru. Zmniejsza to znacznie opory pracy, poprawia efektywność sortowania i znacząco zmniejsza zużycie energii. Proces ten przewyższa tradycyjne procesy sortowania piasku i żwiru przemywanego wodą.
2. Strefa mieszania i klasyfikacji w kształcie litery V ma prostą konstrukcję i wymaga minimalnej ilości materiałów eksploatacyjnych. Brak mieszadła elektrycznego minimalizuje spadek ciśnienia, co skutkuje stabilną pracą i niskim zużyciem energii.
3. Wysoka dokładność klasyfikacji: Przepływ powietrza w prostowniku unosi się w stosunku do wirnika, a nie obraca się. Materiał w strefie klasyfikacji jest wielokrotnie czyszczony, co skutkuje dużą dokładnością klasyfikacji.
4. Łatwa obsługa: Wirnik klatkowy wykorzystuje bezstopniową regulację prędkości ze zmienną częstotliwością. Zapewnia to szeroki zakres regulacji, wygodną obsługę i niezawodną czułość.
5. Wysoka skuteczność klasyfikacji: Strefa mieszania i klasyfikacji w kształcie litery V składa się z wielu warstw płytek mieszających i klasyfikacyjnych, które wielokrotnie mieszają i wydmuchują materiał, zapewniając praktycznie brak drobnego proszku w wyrzucanym grubym proszku. Na króćcu wylotowym średniego proszku w strefie osadzania i klasyfikacji przepływ powietrza usuwa drobny proszek z materiału pośredniego, znacznie zmniejszając zawartość drobnego proszku. Strefa klasyfikacji wirnika klatkowego zawiera łopatki prowadzące, które zapewniają dokładniejszą i skuteczniejszą klasyfikację.
6. Odporne na zużycie komponenty minimalizują konserwację i wydłużają żywotność. W wrażliwych obszarach głównych elementów maszyny odpylającej zastosowano importowane, odporne na zużycie blachy stalowe, skutecznie wydłużając ich żywotność. Cała maszyna jest wyważona dynamicznie, co zapewnia płynną pracę w całym zakresie prędkości.
7. Nowa konstrukcja dolnego uszczelnienia łożyska wału głównego skutecznie rozwiązuje dwa główne problemy: wnikanie kurzu i wyciek smaru, skutecznie wydłużając żywotność łożyska.
8. Fundament maszyny odpylającej wykorzystuje zasady mechanicznej redukcji drgań, aby zapobiec tworzeniu się przez częstotliwość drgań fundamentu separatora całkowitej wielokrotności częstotliwości drgań własnych separatora, zasadniczo rozwiązując długotrwały problem rezonansu separatora.
9. W rurze z piaskiem grubym, średniogrubym i drobnym zastosowano podwójne tłumiki blokujące, które znacznie zmniejszają wycieki powietrza z instalacji i przezwyciężają wysoką emisję pyłu podczas pracy poprzednich maszyn odpylających. 10. W systemie zastosowano podwójne zawory powietrzne z blokadą i wewnętrzny obieg powietrza, aby skutecznie zmniejszyć wycieki powietrza z systemu i zmniejszyć emisję pyłu podczas pracy.

Zasada działania

Sztuczny piasek po przejściu przez kruszarkę, maszynę do wytwarzania piasku i przesiewacz wibracyjny jest rozdrobniony do wielkości 0-4,75mm. Piasek ten jest następnie podawany do otworu zasilającego maszyny za pomocą urządzeń transportowych i wchodzi do strefy dyspersji piasku. Kilka zestawów płyt prowadzących i płyt uderzeniowych powoduje, że cząstki piasku o różnej wielkości spadają z różnymi prędkościami, co powoduje powtarzające się tarcie między cząstkami piasku. Usuwa to błoto i pył kamienny z powierzchni piasku, który następnie jest szybko usuwany przez wiatr, skutecznie oczyszczając piasek.

Materiał wchodzący do wlotu 1 jest rozpraszany i usuwany przez wielostopniowe płyty dyspergujące 4. Powietrze nadmuchujące z lewej strony pomiędzy płyty dyspergujące usuwa średnie i drobne cząstki ze strumienia materiału, a gruby piasek jest odprowadzany przez wylot grubego piasku 6 na dole. Materiał zawieszony w strumieniu powietrza jest przenoszony przez wiatr do strefy sortowania pomiędzy wieloma płytami sortującymi 5. Płyty sortujące dodatkowo usuwają stosunkowo gruby materiał z zawieszonego materiału. Gruby materiał zsuwa się następnie po płytach sortujących i jest ponownie unoszony przez wiatr. Ten powtarzający się proces separacji powoduje, że gruboziarnisty proszek zostaje włączony do gruboziarnistego piasku. Materiał unoszący się w powietrzu opuszczający płytę sortującą wchodzi do strefy sortowania materiału średniego. W tej strefie przepływ powietrza zwalnia i odchyla się, powodując osiadanie średniego piasku pod wpływem grawitacji i uderzenia w ścianę, po czym jest odprowadzany z wylotu 8 średniego piasku. Strumień powietrza przenosi następnie materiał do strefy sortowania drobnego materiału. Tam zakrzywiona płyta prowadząca 9 powoduje obrót, co powoduje podwójny efekt sedymentacji odśrodkowej i sedymentacji grawitacyjnej. Drobny piasek opada do znajdującego się poniżej stożka zbierającego drobny piasek 11 i jest odprowadzany z wylotu drobnego piasku 12. Sproszkowany materiał podąża za strumieniem powietrza do strefy odpylania, gdzie wirnik klatkowy 10 wyrzuca nieco grubszy materiał (drobny piasek). Drobny piasek uderza w zakrzywioną płytę prowadzącą i opada do stożka zbierającego drobny piasek. Strumień sproszkowanego powietrza wchodzi do cyklonu w celu oddzielenia gazu od ciała stałego. Oddzielony drobny proszek jest usuwany z wylotu proszku 18, a stosunkowo czyste powietrze dostaje się do wentylatora w celu recyklingu przez wylot powietrza 17.

Dane techniczne