Wysokodyspersyjny klasyfikator proszków wiroprądowych

Zalety produktu

1. Wykorzystuje dwustopniową separację i trzystopniową dyspersję, co zapewnia wysoką dokładność klasyfikacji i 20-30% wyższą skuteczność klasyfikacji w porównaniu z tradycyjnymi klasyfikatorami O-SEPA.
2. Jego racjonalna struktura pozwala na duże różnice w objętości powietrza klasyfikacyjnego, wydajności i szybkości podawania bez wpływu na skuteczność klasyfikacji, co skutkuje bardzo stabilną wydajnością klasyfikacji.
3. Jego stabilna zasada klasyfikacji łączy w sobie wiele zasad klasyfikacji i wykorzystuje analizę aerodynamiczną w celu optymalizacji całego pola przepływu, znacznie zmniejszając opór sprzętu, osiągając wysoką skuteczność klasyfikacji i znacznie zmniejszając zużycie energii. Wirnik klasyfikatora wyposażony jest w opatentowany prostownik wiroprądowy zapewniający błąd względny mniejszy niż 5% w polu przepływu powietrza.
4. Klasyfikator wykorzystuje bezstopniową regulację prędkości, umożliwiając wygodną regulację rozdrobnienia i niezawodną czułość.
5. Nowa konstrukcja dolnego uszczelnienia łożyska wału głównego skutecznie eliminuje problemy takie jak wnikanie kurzu i wycieki oleju smarowego, skutecznie wydłużając żywotność klasyfikatora.

Zasada działania

Materiał opuszczający młyn jest podawany windą przez dwa boczne wloty. Obrotowy rozrzutnik równomiernie rozprowadza materiał w wznoszącym się strumieniu powietrza pomiędzy obudową a rozrzutnikiem, gdzie zostaje on poddany wstępnej klasyfikacji. Nierozproszone aglomeraty i duże cząstki wpadają do urządzenia czyszczącego. Pierwotny i wtórny przepływ powietrza przez urządzenie czyszczące dodatkowo oczyszcza materiał pod rozsiewaczem, umożliwiając opadnięcie dużych cząstek do stożka zbierającego gruboziarnisty proszek. Pozostały materiał wraz ze wznoszącym się strumieniem powietrza ponownie dostaje się do strumienia powietrza pomiędzy obudową a rozpieraczem.

Gaz zapylony prowadzony jest za pomocą łopatek kierujących do pierwotnej strefy separacji pomiędzy klatką obrotową a łopatkami kierującymi. Zasada separacji zapewnia skuteczną separację poprzez zrównoważenie siły odśrodkowej i oporu powietrza (siła Stokesa). Gdy wirnik klatkowy, składający się z pionowych łopatek, obraca się, różnica ciśnień pomiędzy wnętrzem i zewnętrzem wirnika utrzymuje stałą wartość w całej strefie separacji, zapewniając stabilny i równomierny przepływ powietrza oraz tworząc optymalne warunki dla dokładnej separacji. Każda cząstka otrzymuje wiele możliwości separacji od góry do dołu. Dostosowując prędkość rotora, cząstki odpowiadające rozmiarowi cięcia dostają się do wnęki rotora. Następnie są one przenoszone przez strumień powietrza przez górny wylot i gromadzone w filtrze workowym, skąd następnie transportowane są do gotowego produktu. Cząstki większe niż wielkość cięcia dostają się do stożka proszku średniogrubego przez szczelinę pomiędzy rotorem a górnym kołnierzem stożka proszku średniogrubego i są przesyłane do rynny proszku grubego przez urządzenie fluidyzacyjne i zawracane do głowicy szlifierskiej.

Dane techniczne