Połączony klasyfikator proszku

Zalety produktu

Kombinowany klasyfikator proszkowy serii ZH to wysokowydajny klasyfikator czwartej generacji, który wykorzystuje do polaryzacji zasadę poziomych prądów wirowych. Jest to nowy typ klasyfikatora proszków opracowany przez naszą firmę w oparciu o importowaną zagraniczną technologię i połączony z krajowymi praktykami produkcyjnymi.

1. Zwiększona wydajność, oszczędność energii i redukcja zużycia
   Wydajność układu rozdrabniającego można zwiększyć o 30-50%, a jednostkowe zużycie energii zmniejszyć o 5-20%.

2. Lepsza jakość, obniżone koszty
   Zwiększona zawartość cząstek w zakresie wielkości cząstek 3-30 μm pomaga poprawić wytrzymałość cementu, zwiększyć zawartość żużla i zmniejszyć zużycie klinkieru.

3. Prosta obsługa, wygodna i elastyczna regulacja grubości
   Silnik główny i stacja oleju smarowego mogą być sterowane zdalnie. Prosta regulacja prędkości silnika głównego pozwala na zmianę stopnia rozdrobnienia produktu. Rozkład wielkości cząstek, objętość powietrza i temperaturę wewnętrzną można dowolnie regulować.

4. Wysoka wydajność przetwarzania
   Pozostałość drobnego proszku w zmielonym grubym proszku jest minimalna, co skutkuje bardzo stromą krzywą Rauma i wysoką wydajnością przetwarzania.

Zasada działania

Kolanko wylotowe klasyfikatora łączy się z wlotem odpylacza. Powietrze zasysane jest do obudowy wirowej klasyfikatora poprzez wloty powietrza pierwotnego i wtórnego za pomocą wentylatora odpylacza. Napędzany łopatkami kierującymi, obrotem wirnika i nieruchomymi płytami buforowymi, pomiędzy łopatkami kierującymi a wirnikiem tworzy się stabilny, poziomy, okrągły wir. Rozdrobniony materiał podawany jest na wlot sortownika i równomiernie rozprowadzany przez obracający się rozsiewacz. Pierścień ustalający blokuje materiał, umożliwiając jego rozproszony opad do separatora pomiędzy łopatkami kierującymi a rotorem. Na cząstki pyłu poruszające się w wirze działa jednocześnie grawitacja, wiatr i siła odśrodkowa. Drobne, lekkie cząstki są wciągane do rotora wraz ze strumieniem powietrza i gromadzone przez odpylacz poprzez wylot powietrza, stając się gotowym produktem. Grube, ciężkie cząstki opadają i gromadzą się na wylocie grubego proszku dolnego stożka, wracając do młyna w celu dalszego mielenia, tworząc w ten sposób układ o obiegu zamkniętym. Zmiana prędkości rotora skutecznie reguluje stopień rozdrobnienia gotowego produktu.

Dane techniczne